转盘式注塑机转盘故障分析

　    注塑机分很多种:卧式;立式;角式。液压式;全伺服电动式。立式按滑模方式分固定模式;单滑模式;双滑模式;圆转盘式。卧式注塑机也有圆转盘式。

　　转盘式注塑机可在转盘上安装多套模具，一人即可操作。可充分提高机器使用率，提高经济效益。

　　当转盘注塑机的转盘部分出现故障，如何处理呢?这里提供一些参考。

　　一:转盘不转:

　　1:开模定位限动开关被碰着或开模电子尺显示位置异常。调整开模限位开关高度或检修电子尺;

　　2:模具异位限动开关与碰板距离太近或限动开关短路。检查调整或换新的。

　　3:制动磁铁调太高或脱磁器坏。调整制动磁铁或更换脱磁器。

　　4:设定压力、速度过低。调高转盘的压力和速度。

　　5:转盘控制阀芯有异物卡滞。需检查用柴油清洗控制阀。

　　6:检查控制阀电磁铁部分是否有直流24v电压，如有电而转盘不转则控制阀卡死的可能性大。如无24v电压，则看是否有脱线或电脑输出部分异常。

　　7:转盘功能打开吗?

　　8:脱模退终止开关有感应到吗。应让脱模退终止开关感应且顶杆不能影响到转盘转动。

　　二:转盘不停。

　　1:定位限动开关未未到或损坏了。检查调整或更换。

　　2:转盘控制阀有异物卡滞。清洗控制阀。

　　3:圆转盘滑轮座松动。检查调整。

　　三:转盘停止后会再移动。

　　1:制动磁铁损坏或脱磁器故障。

　　2:转盘速度太快。调慢转速。

　　3:控制阀有异物阻塞，机器其它动作时压力油经控制阀带动了转盘。清洗控制阀。

　　四:转盘定位不准确。

　　1:制动磁铁或脱磁器坏。更换。

　　2:减速机齿轮磨损，更换齿轮。

　　3:减速及定位限动开关距离不合适。重新调整。

　　4:圆转盘滑轮座松动。

　　5:转盘速度调整不当。

　　五:运行中转盘中途停止。

　　1:模具异位限动开关被压到。排除障碍物重新启动或调整碰板与限动开关的距离。

　　2:制动磁铁提前打开或滑轮座缺少润滑。抹些许黄油提高润滑。