怎样调节高速精密注塑机的锁模力

        高速精密注塑机使用时,会遇到锁模力的调度问题,这不仅与机器的正常生产和输出的商品不符合需求,更重要的是机器的锁模力的准确的调度可以延长机器的使用寿命。

　　那么，如何调节高速精密注塑机的夹紧力呢?具体分析如下:

　　1、调整模具设备开关，调整模具容量的厚薄，直到模具两端启动固定并停止，然后断开模具调整设备开关。

　　2、手动操作开模，在开模结束时停止，启动调模设备，降低模具厚度的锁模力，断开调模设备，慢速锁模。

　　3、重复上述2)调度操作,直到机器扭曲中断引导列发作满意的夹紧力,锁模力不调整过高,只要能保证注射成型注塑件或成品不发生闪光,所以可以保证机器的使用的生活。

　　4、在调度锁模力运行时，不能使用快速锁模。

　　5、“低压锁模”停止行程开关;当行程开关被按下时，压力表会在夹紧动作中显示夹紧气缸的工作压力值。闪光时间很短，这也是不能使用快速夹紧的元件。

　　6、该应力在工作时比平时6，夹紧油缸内的实际压力越低，所以不要长期使用最高额定工作压力进行夹紧操作，以延长机器使用满。通常认为工作压力达到最高额定值80% ~ 85%为宜，如最高压力选择145 KGF/cm2至120 KGF/cm2施加的应力更为合适。

　　7、为了保持低压锁模的敏感性,当调度低压锁模力,它从一开始就应该设置00,这使得低压锁模力略高于模具锁紧过程中遇到的阻力,同时,它可以达到高压锁模动作。

　　8、可选择正常锁模或快递锁模操作，开始调度行程开关，以便使用锁模开启和锁模动作能顺利进行。