立式注塑机螺杆损坏及拆卸及维修方法

        以下介绍了立式注塑机螺杆损坏的原因及拆卸方法：

　　1.如果立式注塑机螺杆的工作面有轻微磨损或划痕，可用油石或细砂布研磨，修复损坏部位。

　　2.螺杆工作表面磨损严重。当伤痕沟较深时，检查分析螺杆磨损原因，消除故障，避免类似现象再次发生，然后对较深的伤痕沟进行焊接和修复。

　　如果整个螺钉的螺纹磨损严重，螺钉与筒体的配合间隙增大，熔体泄漏增大，注塑量不稳定，螺钉的螺纹外圆应热喷涂耐磨合金，然后根据筒体内径的实际尺寸和零件的配合间隙进行螺钉磨削。

　　如果筒体磨损严重，修复后内孔直径增大，螺钉喷涂后的修复磨损不能满足筒体与螺钉配合间隙尺寸的要求，则应重新制造螺钉。螺杆的螺纹外径加工应根据两部分的配合间隙要求，参照筒体的实际内孔直径。

　　立式注塑机螺杆损坏的原因是什么?

　　1.塑化原料时温度低。

　　2.金属异物或原料中杂质混合在原料中。

　　3.螺杆空运时间过长。

　　4.螺杆材料的选择不合理。

　　5.螺杆制造精度低，螺纹工作面热处理硬度低。

　　立式注塑机螺杆的拆卸顺序。

　　拆卸立式注塑机螺杆时，应使用专用工具，不得用重锤敲击。具体拆卸步骤如下。

　　1.拆卸喷嘴与机筒之间的连接件。

　　2.将螺杆后键连接处与驱动轴分离。

　　3.拆卸连接法兰，拨动螺杆前移。

　　4.当螺杆头露出机筒时，立即拆下螺杆头连接螺纹(注:这里的螺纹大多是左旋)。

　　5.拆卸螺杆上的止逆环和密封环。

　　6.拆下的喷嘴、止逆环、密封环和螺杆应立即趁热用铜刷和铲子清理各部位的残渣。

　　特殊难以清洗的粘合剂应放入烤箱中加热，温度为能软化材料的最低温度，然后清除残留物。

　　7.将螺钉上的零件组装在一起，每个螺纹连接部分应涂上二硫化钼耐热脂，以便下次拆卸。

　　8.立式注塑机，表面清洗后不使用的螺钉应涂防护油，包裹并悬挂在通风安全的地方。立式注塑机螺式注塑机螺杆。

　　9.如果立式注塑机螺杆的工作面有轻微磨损或划痕，可用油石或细砂布研磨，修复损坏部位。

　　10.螺杆工作表面磨损严重。当伤痕沟较深时，检查分析螺杆磨损原因，消除故障，避免类似现象再次发生，然后对较深的伤痕沟进行焊接和修复。