使用转盘注塑机会有需要注意的问题

使用转盘注塑机时，可能会出现这样那样的问题。相信很多人都遇到过油温过高的问题。小型注塑机油温过高怎么办?我们需要用不同的方法来处理不同的情况。下模后应放置在指定地点并做好记录：模具状况：完好还是待修，下模时应进行防锈处理。

如果转盘注塑机的油温异常，很可能是由于油压元件本身在工作时带来高热，或者是机器内部冷却系统故障造成的。如果是自身冷却系统异常造成的，很可能是自身供应不足，比如水压不足，比如泵流量不满足需求。而且如果冷却水温度过高，可能是由于冷却塔散热功能异常，也可能是由于温度过高。

温度升高会降低油的粘度。如果出现这样的情况，注塑机的所有系统功能都会下降。由于粘度降低，润滑部件的磨损程度也会大大提高，导致磨损加剧。过高的温度会损坏橡胶结构的零件。

因为如果温度过高，橡胶的老化速度会加快，从而降低其密封性能和使用寿命，发生泄漏事故。温度过高也可能是管道堵塞造成的，比如滤网堵塞，冷却塔堵塞等等。

检查转盘注塑机在运行中是否处于正常状态:是否有低压锁模保护;导柱、顶杆、行位等活动部位是否磨损，润滑是否良好?要求至少12小时加油一次，特殊结构应增加加油次数。模具固定模板的螺钉和锁模夹是否松动;正常生产情况:检查产品缺陷是否与模具有关;下机时，应对模具进行全面检查和防锈处理:擦干型腔、型芯、顶出机构和行位，喷洒模具防锈剂或涂黄油。