螺杆各段的作用

1. 螺杆输送段作用

注塑机螺杆输送段负责塑料的输送，推挤与预热，物料经过输送段应达到熔点温度，一般螺杆输送段占螺杆总长的50%左右。

输送段螺槽深度越深，则输送量越大，但实际设计需要考虑螺杆的强度。

2. 螺杆压缩段作用

螺杆压缩段负责塑料压缩、加压与排气，物料经过这一段后已经几乎全部溶解，但没有均匀混合，一般压缩段占螺杆总长的20%-25%。

在此段区域塑料逐渐熔融，螺槽体积必须逐步减小，否则料压不实，传热慢，排气不良，还会造成工件气孔的形成。

螺杆压缩比为进料段最后一个螺槽深度与计量段第一个螺槽深度的比值，压缩比一定时，螺杆压缩段越长，剪切热相对越小，同样如果压缩段长度一定时，压缩比越小，剪切热相对越小，因此压缩段结构是决定剪切热大小的主要部位。

一般低剪切热的螺杆压缩比选择1.8-2.2，h2（计量段螺槽深度）选择0.09-0.1D(螺杆直径)

3. 螺杆计量段作用

螺杆计量段一般占螺杆总长的20%-25%，主要负责塑料的混炼均匀，确保塑料全部熔融。

计量段长则塑料混炼效果好，太长则易使熔体停留太久而产生热分解，太短则物料温度不均匀。

一般我们选取注塑机加工产品时，最好产品重量为注射量的70%-80%最佳，如注射量过大会造成熔体长时间停留在计量段，导致物料热分解，最终产品出现气孔，甚至影响产品的力学性能。