立式注塑机模具保护系统安全保护的几个要素

　　作为立式注塑机工厂的最为主要生产工具，它决定了产品的形状，规格，尺寸，外观光洁度。五金模具的材料为钢材，一般由前模/后模组成。

　　立式注塑机模具的保护

　　因为立式注塑机模具拥有专一性精密性易损性等特性所以进行模具的安全保护至关重要，总体归纳有以下几个角度：

　　1.防锈：阻止注塑机模拥有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生锈现象。

　　2.防撞：阻止模具因顶针有断裂、未回退到位而造成的模具撞坏的现象。

　　3.除刺：阻止模具因布抹/料冲/手抹/水口钳碰/刀碰而造成的模具毛刺。

　　4.缺件：阻止模具因缺乏拉杆/垫圈等零件而造成模具运用经历中的损坏。

　　5.防压：阻止模具因仍残留有产品而锁模而造成的模具压伤。

　　6.欠压：阻止模具因低压保护压力过大造成的损害。

　　当中因顶针有断裂、顶针未回退到位、模具残留有产品、缺乏辅件造成的模具损坏的比例较高，且因发生较为频繁，所以85%以上的模具损伤都是所以原因造成的，而立式注塑机模具的维修费用一般较高，所以如何避免此类状况的发生直接关系到注塑行业的利益。

　　为了阻止立式注塑机模具损坏造成的生产延误，以及高昂的维修费用，同时也为了更好的节约人工资源，安祺科技经过继续的研究跟改进，采纳机器视觉技术开发出了一款产品，称为“模具保护器”。

　　立式注塑机模具监视器，或立式注塑机模具保护器，又称立式注塑机模具电子眼，能有效保护价值昂贵的立式注塑机模具。立式注塑机模具专家罗百辉表态，立式注塑机模具保护系统，安装在注塑机上，能够直接检查产品是否合格，而且在合模前检查有无残留物，以阻止立式注塑机模具夹损。注塑机运行时，每一个周期内，昂贵的立式注塑机模具都可能由于塑料残留或滑块错位而有损坏的风险，安祺以阻止这些状况发生，在异常发生时自动阻止闭模并报警。

　　要是由于没有采取有效的模具保护，造成模具的损坏，我们给您如下的建议：

　　立式注塑机模具维修注意事项：

　　1.拆卸模具时，避免碰伤跟淋水，移动要安稳。

　　2.喷热模，再喷少量脱模剂

　　3.要对模具进行全面检查而且进行防锈处理：小心抹干型腔，型芯，顶出机构跟行位等部位的水分跟杂物，并喷洒立式注塑机模具防锈剂跟涂抹黄油。

　　立式注塑机模具的保养

　　立式注塑机模具在连续工作经历中，因运动经历中容易造成零部件的磨损，润滑剂变质，漏水，塑胶料的压伤等问题，需要进行立式注塑机模具保养。

　　立式注塑机模具保养一般分为日常保养以及下模保养

　　立式注塑机模具日常保养一般包含以下角度：

　　1.定期除锈(外观，PL面，模腔，型芯等)

　　2.定期重新加润滑剂(顶出机构，行位等)

　　3.定期更换易磨损件(拉杆，螺栓等)

　　4.别的需要注意的地方

　　立式注塑机模具的下模保养需由专业维修人员将模具拆下后，对模具的模腔，顶针等进行专业的测试保护