如何为立式注塑机设置低压保护
一步:将夹紧压力调整到所需的压力,这可以从压力表上看到。例如,我们需要120千克的夹紧压力。首先,拉直曲柄臂并调整模具厚度,直到压力表上的夹紧压力达到120千克。
二步:设定开模距离。开模距离不要尽可能远。不要触摸产品,将其取出。注意设置开模缓冲。缓冲器的长度必须根据开模速度来确定。速度越快,缓冲区就越远。
三步:一段慢开模一般根据低压起始位置设定。请注意,如果有取芯,绳索位置等。将合模位置增加5 mm.
四部:当锁模部分开始时,锁模的快速位置可以转移到快速锁模动作。快速尾部位置的大小根据注塑机的精度决定。准确度越高,位置越小。一般在低压位置开始前20-40毫米设定。
第五步:首先将锁模的高压速度设定为0,然后手动锁模,当模具完全贴合前模时,设定尽可能多的位置。例如前后模的配合位置为1.3毫米,设定位置一般为1.4毫米,当设定位置与实际位置相同时,容易产生误报警,如果过大,将失去低压保护功能。
第六步:恢复高压和高速。
这个动作不用说。回答是好的。整个低压保护设置完成后,用白纸测试,将白纸从模具中取出,即好,关闭模具,然后稍微降低低压位置或降低速度和压力。整个调试周期不得超过5分钟。