暴雨天气注塑机进水后，怎么处理?

　　

　　最近全国多地遇上持续的暴雨天气，出现严重的浸水现象，厂房里面的机器设备也难以避免被水淹。一般注塑机被水淹后可能会造成电气控制箱里面的电气、机器液压系统、润滑系统等不同程度的进水，在这样的情况下，应在最短时间内进行处理，以减少损失，分以下几部分来处理：

　一、电气控制部分：

       1、断开所有注塑机电源，确保整机脱离电网；

　　2、在进水后的最短时间内，将注塑机I/O电脑主机板上面的电池取下(建议客户及时操作)因为I/O板在电池没有取下的情况下，个别元件仍处于通电状态，这样会加速这些元件的生锈和腐蚀的程度，将会增加元件维修的难度和维修费用;　　

　　3、将整个电箱内注塑机电气元件拆下(服务人员操作)用酒精清洗，有必要的话要将零件分解清洗，包括I/O板、24V电源、5V电源、变压器、交流接触器、空气开关、轴流风机等;

　二、电脑系统处理：

　　1、拆出电路板，取下电路板内置电池(如有);
　　
　　2、对各电路板用酒精擦洗，晾干或烘干后组装、单独通电测试;　　

　三、伺服系统处理

　　1、打开驱动盖板，竖立放置;

　　2、拆除电机风扇端口的隔离网，竖立放置;

　　3、待晾干或烘干后，装回盖板和隔离网;

　　4、找专业的技术人员进行处理，切勿私自拆开电机，避免加重损失;

　四、油路系统处理：

　　1、不能开启电机油泵，因为开启电机后液压油中进入的水分可能会进入机器的液压管路系统，导致金属液压元件锈蚀;
　　
　　2、检查液压油是否进水。打开机架上油箱底部的堵头，放出少量油，用纸片沾上少许点燃，如果无法点燃火，燃烧过程中有噼啪爆响，则说明液压油中有水分，需要更换全部液压油。(亦可用无水硫酸铜测试是否会变蓝，变蓝则说明含水);　

　　3、若油中含水，则需要更换油箱中的液压油。换油前要用干净的布擦拭油箱;

　　温馨提醒：为避免机器内部仍留有积水造成触电危险，确认设备彻底 烘干后，还应置于通风干燥处一周左右再进行使用，还要检查整机接地线，避免接地线遇水短路故障。如遇到自己处理不了的情况，找专业的维保师 傅进行检测维修，避免设备故障更加严重。