如何正确快速地设置注塑机的低压保护?

随着注塑机使用时间的延长，正常磨损会越来越多，因为零件之间的旋转磨损是不可避免的，但技术工人的日常维护和操作经验可以延长机器的使用时间，从而间接节省公司的生产成本。特别是现在很多工厂都在要求注塑机的低压保护和调试。事实上，大多数技术人员并没有快速良好地调整低压调节。事实上，对于老司机来说，可以大大节省调节时间，为生产绩效提供更好的支持。

1.调节锁模压力的注意事项。

将锁模压力调整到所需压力，从压力表可以看出。比如我们需要XXKg锁模压力，先伸直曲臂，调整模具厚度，直到锁模压力在压力表上达到XXKG，然后转到下一步。

二、注意锁模压力速度。

首先将锁模的高压压力速度归0，然后手动锁模，看完全贴在前模具上的位置是多少就设定多少，比如前后模具的贴合位置是1.3mm，设定位置一般是1.4mm。当设置位置与实际位置相同时，容易误报警，过多则失去低压保护。

三、注意开模速度。

开模慢段一般按低压开始位置设置，注意，如有抽心、行为等，最好根据模具合模位置增加5mm。

4.恢复高压速度。

回复高压和速度。这一动作不用多说，回复就ok，整个低压保护设置完成，完成后用白纸测试，放白纸不合模即ok，合模后再将低压位置降低一点或将速度压力降低即可。整个调试周期不超过5分钟。

5.控制锁模位置。

锁模快速位置一般可以在锁模一段启动时转入快速锁模动作。根据注塑机的精度确定快尾位置的大小，精度越高。位值越小。一般设置在低压位置开始前20-40毫米。

6.设置合理的开模距离。

设定开模距离。开模距离越远越好，以取出产品不碰为原则。注意开模缓冲的设置。缓冲的长度必须根据开模速度来确定。速度越快，缓冲越远。

对于第一次操作注塑机的新司机，记住以上6点，在平时的操作中慢慢养成自己的习惯，为以后的职业技能打下良好的基础。