立式圆盘注塑机和自动化生产线的搭配趋势

　　由于汽车、家电、食品等行业对注塑产品的需求越来越大，推动了注塑技术的发展和完善。大量塑料制品采用注塑成型，立式圆盘注塑机产量逐年增加，在塑料机械中占比大。

　　立式注塑机的发展趋势可以总结如下：

　　1、注塑机的特殊要求往往是由于产品的形状不同，这种产品的价格不同

　　比如产品方面，有的是嵌入式的有的是不嵌入式的有的是单色双色的还有的；从塑料品种看，有些是热塑性塑料，有些是热固性塑料。所以专用开发专用注射机适合用户，性价比高，技术密集，结构简化。

　　2、高速、高效、准确的开合模速度，开合模速度从20–30mm/min提高到40–50mm/min，有的人甚至达到60mm/min。注射速度，从100mm/450mm/s，中小型注塑机600 mm/s的注射速度并不少见，有的可以达到900mm/s。目前常见的精密注塑机已经达到0.02–0.05mm，0.01–0.02mm，小于0.001mm。

　　3、自动化生产是确保产品质量、提高生产率、降低劳动强度、改善劳动条件、充分利用设备、降低成本的重要途径。目前，许多新的控制设备，如可编程逻辑控制器(PLC)取代了传统的继电器。程序员控制。工作可靠，程序可灵活修改。微机已用于立式圆盘注塑机的过程控制和工艺参数。

　　这种新的控制方法对产品的成形精度至关重要，它能自动调节成型条件，确保产品的尺寸和质量。对于一般的生产机器，生产过程测试以外的产品包装也会自动进行。安全装置确保设备安全，不仅可以自动化，还可以集中管理，实现无人操作。

　　4、其他机械结构设计采用先进的方法、理念和手段，肘杆夹紧和直接加压来改进夹紧机构并形成一系列标准化；主机外观造型的优化设计、降噪、注塑机及辅助设备的模块化标准化和系列化、环保型注塑机的开发等引起了注塑机厂商的关注。

　　随着国内自动化进程的加快，相信注塑机行业很快就会升级转型，从技术层面提升，立式圆盘注塑机和自动化生产线的搭配效率更高。