常见PLC故障集合以及解决办法

　　在目前的企业工厂中，plc在自动化控制中发挥了重要作用，并且有完全取代传统继电器控制的巨大趋势。虽然PLC的故障率很低，但由于产品质量和使用寿命的问题，偶尔出现的问题会给生产带来很大的麻烦，其影响面积甚至比传统的继电器控制更大，维护也很困难。因此，这里有几个常见的PLC故障和排除方法分享给大家。

　　1.设备从运行状态进入热备用状态进行维护。重启时plc无响应，所有输入输出信号灯不亮，测得的220V电源电压正常。一般这种情况是PLC内部开关电源电容损坏。比如西门子PLC可以判断其开关电源中的25V47微电解电容不好，更换后运行正常。用万用表测量判断后，可更换其他型号的PLC。

　　2.PLC的输出信号灯亮，但对应的输出点没有输出信号，不能驱动外部负载。因此可以初步判断PLC内部输出继电器损坏，可以用同类型的继电器更换。

　　3.PLC的输出信号灯熄灭，没有逻辑输入信号，但对应输出点仍有信号输出，外部负载仍在工作。这种现象可以用来判断PLC内部输出继电器的触点卡死，换上同类型的继电器后就可以解决故障。

　　4.PLC的输入信号始终处于开启状态，导致设备无法正常运行。这种故障在一次设备维修中发生过一次。检查PLC的外围输入按钮和传感器没有问题，但设备无法启动。后来发现PLC的停止按钮信号一直亮着，输入信号线被拆下后还亮着。因此判断PLC内部的光电耦合输入电路有问题，可以进一步针对性的对PLC进行维护或更换。

　　上述故障是PLC运行中常见的故障，有时间的朋友可以结合plc视频教程多实践，此外，随着PLC在控制系统中的广泛应用，越来越多的复杂故障会相继出现，如通信和模拟问题，这里不再赘述。以上只是一些表面的维修经验，希望同事批评指正。