注塑机清洗螺杆，流程介绍

　　注塑机停机后一定要清洗螺杆，清洗螺杆可以节约原材料，保障稳定生产。为什么这样说呢，因为螺杆在高温作业时，会将材料熔化，熔化的材料在料筒内碳化，久而久之，螺杆容易被含有腐蚀性的材料腐蚀。那么，螺杆要怎么清洗呢？下面就来给大家讲讲注塑机清洗螺杆的要点和操作方法。

　　通常，用于生产有颜色产品的机器料筒比较难清洗，清洗前我们要先做如下准备：

　　1、检查料筒，物料需排空。

　　2、根据原螺杆中的残余料以及颜色，确定清洗螺杆要使用的材料。

　　3、确保注塑机工作台是否干净，以免杂物掉进料饼里。

　　4、把洗螺杆的温度设定，准备分离料块的工具。

　　做好准备，就开始清洗操作了。清洗步骤如下：

　　1、料管达到一定温度后，检查背压大小是否达到要求。

　　2、把螺杆的残料射空之后，加入清洗材料，把储料按照快速、慢速、快速的步骤做注射，此时需观察射出的材料，如发现材料变色，要手动按螺杆后退，再做空注射。如此反复操作3-4次之后，按照快速、慢速、快速、空注射的方法，同样再操作3-4次。

　　3、生产透明或晶白色的产品，需要用250T以上的机台时，需要先将射嘴拆下，使用煤气烧干净之后，再以废油或清洗液做好清洗。

　　除此之外，日常还要注重注塑机养护：

　　1、开机前观察温度，注塑机料桶内的温度需到达预调温度。

　　2、在产品注塑成型时，要注意使物料塑化均匀，这样可降低螺杆承受的传动扭力，使螺杆的使用寿命延长。

　　3、更换新塑料时，将料筒内余料清洗干净。

　　4、在料筒内，塑料在完全熔融之后，才能再使用防涎，以避免螺杆后退时损坏传动系统零件。