注塑机将塑料产品打出来后，发现上面有气泡，这是什么问题，该怎么解决?

       塑料制品中有气泡有以下原因：

       1、原料中含有水分、溶剂或易挥发物。

       2、塑料温度太高或受热时间太长，造成原料降解或分解。

       3、注射压力太小。

       4、保压时间太短。

       5、模具温度太低。

       6、注射速度太快。

       由题可知，这应该是注射速度过快的问题，需要排气来解决。

　　扩展资料

　　注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

　　注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

　　注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度的监控，注射压力和背压压力的调节等。